Über uns
Dichtheitsprüfanlagen sind eine Leistung der AKS Anlagen, Konstruktion und Service GmbH für Fahrzeughersteller unterschiedlichster Art – von PKW über Nutzfahrzeuge bis hin zu Schienenfahrzeugen und Wohnmobilen. Im Alltag wird dafür oft der Begriff „Regenprobe“ verwendet – eine informelle Bezeichnung für das Prüfverfahren, keine eigene Marke.
Als Sondermaschinenbauer mit über 30 Experten unter einem Dach – von Entwicklung über Konstruktion bis zur Fertigung – bringt die AKS GmbH ihre gesamte Fertigungstiefe in jede Dichtheitsprüfanlage ein. Zertifiziert nach DIN ISO 9001, Schweißfachbetrieb nach EN 1090.
Eine Geschichte mit über 30 Jahren Erfahrung
Die Wurzeln der Dichtheitsprüfanlagen reichen bis 1990 zurück: Damals gründeten Dipl.-Ing. Uwe Geerken und Franz Ross das Ingenieurbüro „G+R GmbH“, zunächst im Engineering für den Sondermaschinenbau tätig. Ab 1996 etablierte sich das Büro zusätzlich als Generalunternehmer für Dichtheitsprüfanlagen in der Automobilbranche. Nach dem Umzug 2012 nach Nideggen firmierte das Unternehmen als „Ingenieurbüro Geerken GmbH“ weiter. Seit 2018 wurden die Anlagen in Zusammenarbeit mit der AKS GmbH in Sprockhövel gefertigt – der Beginn einer engen Partnerschaft, die 2026 in der vollständigen Übernahme des Geschäftsfelds durch die AKS GmbH mündete, nachdem Geerken den Betrieb eingestellt hat.
Gründung als Ingenieurbüro G+R GmbH durch Uwe Geerken und Franz Ross
Etablierung als Generalunternehmer für Dichtheitsprüfanlagen
Umzug nach Nideggen, Firmierung als Ingenieurbüro Geerken GmbH
Beginn der Fertigung in Zusammenarbeit mit der AKS GmbH in Sprockhövel
Vollständige Übernahme des Geschäftsfelds durch die AKS GmbH
Was ist eine Dichtheitsprüfung?
Bei einer Dichtheitsprüfung – häufig auch Regenprobe oder Wassertest genannt – wird ein Fahrzeug rundum mit Wasser beregnet. Während der Beregnung kontrolliert ein Mitarbeiter das Fahrzeug von innen auf Wassereinbrüche bzw. Leckagen. So werden Undichtheiten an Fenstern, Türen, Schweißnähten und anderen kritischen Stellen zuverlässig erkannt, bevor das Fahrzeug ausgeliefert wird. Wir haben solche Anlagen bereits für PKW, Nutzfahrzeuge, Züge, Busse und Wohnmobile realisiert.
Da wir Sondermaschinenbauer sind, arbeiten wir dabei nicht mit einem festen Baukasten: Für jede Anfrage entwickeln, planen, bauen und setzen wir die Anlage passend zu Fahrzeuggröße, Taktzeit und Einsatzort um – ob vollintegriert in eine Serienlinie, mobil transportabel oder für gezielte Audits ausgelegt.